почему выбрали нас
Промышленно-торговая компания Шаньси Бетоп, ООО. была основана в 2008 году и удостоена звания «Частное научно-техническое предприятие провинции Шаньси», «50 лучших производственных предприятий Тайюаня». Мы специализируемся на производстве чистящей резины T2 C, раствора T2 B, раствора A T2, соединения B, заплат для ремонта конвейерной ленты, защитной ленты конвейерной ленты, чистого растворителя, клея для ремонта конвейерной ленты и других холодных соединений конвейерных лент.
Передовое оборудование
Наша компания владеет передовым испытательным оборудованием производства Тайваньской компании Gotech Testing Machines Co., Ltd. и Harbin Hapro Electrical Technology Co., Ltd.
Богатый опыт
На протяжении более 15 лет мы специализируемся на разработке огнезащитных материалов для изоляции шкивов, специально применяемых на крупных и подземных угольных шахтах. Продукция экспортируется в более чем 50 стран и регионов по всему миру.
Конвейерные ленты Универсальное решение
Наша продукция включает в себя клеи для холодного склеивания, клеи для быстрого ремонта, резинки для горячего сращивания соединений, защитную пленку, резиновые листы для изоляции шкивов, уплотнительную юбку, покрывающую почти все материалы, необходимые для ремонта конвейерной ленты.
Быстрый ответ
Мы обязуемся отвечать на ваши запросы в течение 24 часов, гарантируя, что вы получите необходимую информацию и поддержку своевременно.
Каучук натурального цвета, используемый для хороших уплотнительных свойств при транспортировке материалов на конвейерной ленте, резиновая юбка может быть разного цвета, например черного, оранжевого, красного и других.
Резиновая изоляция Flex-lag, также называемая алмазной полосой, используемая для приводных шкивов конвейерных лент с низкой и средней нагрузкой, уменьшает проскальзывание между лентой и шкивом, улучшает и стабилизирует коэффициент трения, предотвращает износ и коррозию шкива, прочную клеевую систему с CN связующий слой.
Керамический лист с вулканизированной керамической плиткой из оксида алюминия Al2O3, используемый для приводных шкивов, работающих в влажных, глинистых, грязных и экстремальных условиях, с высокой износостойкостью, прочной клеевой системой со связующим слоем CN. Керамический утеплитель длиной 10 м продается очень хорошо.
Мини-алмазный шкив с отставанием
Мини-алмазный лист для изоляции шкивов, используемый для приводных шкивов конвейерных лент с низкой и средней нагрузкой, уменьшает проскальзывание между лентой и шкивом, улучшает и стабилизирует коэффициент трения, предотвращает износ и коррозию шкива, прочную клеевую систему со связующим слоем CN.
Алмазный лист для изоляции шкивов, используемый для приводных шкивов конвейерных лент с низкой и средней нагрузкой, уменьшает проскальзывание между лентой и шкивом, улучшает и стабилизирует коэффициент трения, предотвращает износ и коррозию шкива, прочную клеевую систему со связующим слоем CN.
Гладкая изоляция шкива используется для изоляции шкива конвейерной ленты с низкой и средней нагрузкой, уменьшает проскальзывание между лентой и шкивом, улучшает и стабилизирует коэффициент трения, предотвращает износ и коррозию шкива, прочную клеевую систему со связующим слоем CN.
Что такое отставание керамического шкива
Керамическое покрытие шкива является надежным решением проблем проскальзывания ремня, которые обычное резиновое покрытие часто не может устранить. Фактически, он имеет самый высокий коэффициент трения среди отстающих материалов, который может в два-три раза превышать коэффициент трения резины во влажных, грязных или сухих условиях. Если вы хотите узнать характеристики и цены на керамический шкив, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Преимущество керамического шкива
Высокое качество
С полувулканизированным слоем CN, твердостью менее 60 по Шору, отличной износостойкостью, антикоррозионными характеристиками, отличными характеристиками против старения. Общий срок службы составляет более 5-10 лет при нормальном давлении и температуре. Превосходная прочность сцепления (12-15 Н/ММ) между резиной и металлом, в то время как изоляционный лист, полученный горячей вулканизацией в домашних условиях, составляет 3-10 Н/ММ. Превосходная прочность сцепления эффективно предотвращает возникновение растрескивания и расслоения между резиновым слоем и металлом, а общие характеристики резины превосходны.
Простота в эксплуатации
Превосходный коэффициент трения резины может эффективно предотвращать скольжение конвейерной ленты во влажной и грязной рабочей среде, тем самым упрощая эксплуатацию и конструкцию, увеличивая срок службы барабана, а также удобную и быструю сборку на месте.
Высокая прочность
Каучуковый эластомер имеет плотные молекулы, обладает такими характеристиками, как хорошее поглощение вибрации, стойкость к механическим ударам, высокая прочность, жесткость, отсутствие ползучести, высокая ударопрочность, ударопрочность, устойчивость к гидроударам, а также простота транспортировки, установки и обслуживания.
Широкий температурный диапазон
Лист изоляции шкива BAI-OTT можно использовать в течение длительного времени в диапазоне от -20 до +80 градусов, при этом резиновый слой не будет отделяться от металлического ролика из-за изменений температуры.BAI- Лист изоляции шкива OTT.
Низкое энергопотребление
Индивидуальный ромбовидный узор, узор «елочка» или пластина из керамической резины на поверхности барабана обладают хорошей смазывающей способностью, небольшой потерей сопротивления идущему ходу и экономят эксплуатационные расходы.
Тип шкива
Резиновое отставание
Резина является наиболее распространенным типом изоляции шкивов. Это относительно «мягкий» материал, обеспечивающий хорошее сцепление и устойчивый к износу. Другие функции включают защиту корпуса шкива и увеличение трения конвейерных лент.
Существует множество вариантов рассмотрения резинового отставания. На нем могут быть рифленые и другие формы, обеспечивающие большую гибкость в зависимости от вашего применения.
Еще одним дополнительным преимуществом резины является ее один из самых доступных типов изоляции шкивов.
Резиновая изоляция – универсальный продукт. В зависимости от вашего применения для достижения желаемых результатов можно использовать различные свойства, такие как толщина и твердость. Резиновому отставанию также можно придать рифленую поверхность практически любой формы или рисунка.
Одна из проблем, связанных с резиновыми изоляциями, заключается в том, что срок их эксплуатации ограничен и их необходимо регулярно заменять. Проскальзывание ленты все равно может произойти, хотя резиновое покрытие увеличивает трение конвейерной ленты.
Резиновая изоляция не является самым оптимальным материалом для изоляции шкивов для достижения высокого уровня трения.
Керамическое отставание
Еще один распространенный тип изоляции шкивов – керамический. Керамика используется потому, что это более прочный и долговечный материал, чем резина. Суровые условия и абразивный материал — две обычные причины, по которым рассматривают керамическое отставание.
Наиболее распространенными видами керамического отставания являются «гладкий» и «ямочный». Оба этих продукта обеспечивают значительное увеличение трения, сцепления и отслеживания ремня, а также устранение или уменьшение проскальзывания ремня.
Керамическое покрытие является более дорогим вариантом, чем резиновое покрытие, однако керамическое покрытие имеет больший срок службы и снижает износ покрытия.
Приводные шкивы обычно имеют керамическое покрытие с ямочками, поскольку увеличенное волокно и сцепление помогают приводить в движение конвейерную ленту. Керамическое покрытие поверхности изоляции может быть настроено в зависимости от вашего применения и используется для увеличения или уменьшения трения и сцепления.
Его также можно использовать для повышения износостойкости в зависимости от ваших потребностей и бюджета.
Неприводные шкивы могут иметь гладкую керамическую обшивку. Это менее распространено, чем приводные шкивы, поскольку керамическое покрытие дороже резинового и используется только при необходимости.
Керамическое покрытие может быть нанесено на корпус шкива в виде керамической ленты или листа на резиновой основе. Резиновая подкладка прикреплена к корпусу шкива. Другой метод заключается в непосредственном приклеивании керамической плитки к корпусу шкива.
Есть несколько проблем с керамическим отставанием. Керамика может быть хрупкой и склонной к растрескиванию. Обычной причиной этой проблемы являются падающий материал и твердые предметы, зажатые между обшивкой и ремнем. Кроме того, при выборе керамического покрытия следует тщательно учитывать конструкцию конвейера, переходные расстояния и тягу привода.
Другие варианты отставания
Еще один вид изоляции шкивов – полиуретановое или пластиковое покрытие. Полиуретановый утеплитель можно применять в виде листа или ленты. Метод склеивания обычно заключается в использовании полиуретана на резиновой основе или литья полиуретана непосредственно на корпус шкива. Хотя полиуретановая изоляция не так распространена, как резина и керамика, она набирает популярность в некоторых областях применения и может обеспечить хороший срок службы. Нанесение литого полиуретанового покрытия может быть очень дорогим, и его чрезвычайно трудно снять для ремонта, поэтому его обычно используют только тогда, когда резиновое и керамическое покрытие оказалось менее пригодным для эксплуатации.
Менее распространенный вариант — оставить корпус шкива открытым и не применять запайку. Этот вариант обеспечивает минимальное трение, поскольку конвейерная лента находится в прямом контакте с корпусом шкива. Недостаток отсутствия запайки заключается в том, что корпус шкива не имеет защиты от износа, что часто приводит к полной замене корпуса шкива.
Запаздывание играет решающую роль в защите шкива вашей ленточной конвейерной системы, увеличивая трение ленты и уменьшая абразивный износ, а также налипание материала. Это слой материала, прикрепленный к корпусу конвейерного шкива, обычно покрытый резиной, керамикой, полиуретаном или другими материалами. Выбор материала во многом зависит от вашего конкретного применения, как описано в нашем блоге о том, как выбрать изоляцию для вашей работы.
А поскольку популярность полиуретановой изоляции быстро растет, мы решили углубиться в плюсы и минусы полиуретановой изоляции по сравнению с полной керамической изоляцией. Продолжайте читать, пока мы взвешиваем факты.
Плюсы и минусы полиуретанового покрытия на вашем конвейере
Полиуретан, также известный как пластиковое отставание, набирает популярность в неприводных шкивах, где существуют опасения по поводу накопления обратного тока между ремнем и отставанием. Его можно наносить в виде листа или полосы, либо склеить полиуретаном на резиновой подложке, либо отлить непосредственно на корпус шкива. По сравнению с резиновым изоляцией он имеет в три-пять раз больший срок службы и обеспечивает более высокую стойкость к истиранию. Низкий коэффициент трения делает полиуретановую прокладку мягкой для нижней крышки ремня, что делает его идеальным решением для ремней с преждевременным износом. Полиуретановое покрытие также представляет очень небольшой риск повреждения покрытия ремня. Обычно используется на коленчатых шкивах, где происходит проскальзывание между ремнем и отстающей поверхностью.
Однако литая полиуретановая изоляция очень дорога в применении и чрезвычайно сложна в ремонте. Обычно ее используют только тогда, когда резиновая или керамическая изоляция оказалась менее пригодной к эксплуатации. Кроме того, срок службы полиуретанового покрытия составляет максимум пять лет, прежде чем шкив потребуется отремонтировать. Как уже упоминалось, это очень дорогостоящая и трудоемкая процедура, поэтому полиуретан рекомендуется использовать только для коленчатых и неприводных шкивов на оборотных конвейерах.
Плюсы и минусы керамической изоляции на вашем конвейере
Керамическая прокладка популярна в тех случаях, когда проскальзывание ремня или высокий износ вызывают беспокойство, поскольку она более долговечна, чем резина. В наиболее распространенных типах керамического покрытия используются либо гладкие, либо керамические плитки с ямочками, которые обеспечивают значительное увеличение трения, сцепления и отслеживания ремня.
Керамическое утепление имеет четыре основных преимущества перед другими видами утепления:
1. Керамическая плитка чрезвычайно устойчива к истиранию, поэтому может работать с более жесткими материалами, а углубления могут значительно улучшить сцепление приводных шкивов.
2. Степень покрытия керамикой поверхности изоляции можно настроить в соответствии с вашим применением и требованиями, с возможностью выбора 13%, 39% и 80% покрытия керамики.
3. Керамическое отставание имеет больший срок службы, что значительно снижает износ отставания.
4. Гладкая керамическая обшивка является оптимальным выбором для шкивов с неприводной головкой; он имеет плоскую, ровную поверхность, обеспечивающую эффективную работу ремня и очистителей ремня.
При установке керамического покрытия не так уж и много недостатков, которые следует учитывать, но лучше всего получить помощь специалиста при выборе правильного типа покрытия для вашей системы ленточного конвейера. Например, в зависимости от конструкции конвейера при выборе керамического покрытия с ямочками, при наличии проскальзывания ленты могут отображаться заедания ремня или повреждение нижней крышки, поскольку ямочки могут зацепить заднюю сторону ленты. Поэтому имеет смысл поговорить с проверенным экспертом, чтобы решить, какое запаздывание лучше всего подходит для вашей системы.
Итак, какой отстающий ленточный конвейер лучше?
Полиуретан и гладкая керамическая обшивка являются приемлемыми вариантами при принятии решения о том, какая изоляция лучше всего подходит для вашего шкива с неприводной головкой. Однако, если вы хотите принять экономически эффективное решение, которое повысит вашу производительность в долгосрочной перспективе, цельнокерамический станок станет оптимальным выбором.
Процедура установки обшивки керамического шкива конвейера
Отключите питание конвейера и повесьте предупреждающие знаки. Оцените состояние остатков клея на поверхности барабана, чтобы определить, нужно ли их удалять. Проверьте, можно ли вращать барабан вручную, и при необходимости отсоедините соединительный штифт. Если площадь, покрытая остатками клея, превышает 0,5 м², используйте машину для удаления клея, чтобы удалить их; в противном случае нет необходимости удалять его.
Отшлифуйте поверхность барабана, чтобы удалить грязь, жир и другие вещества, препятствующие клеевому склеиванию. Используйте механические, физические и химические методы для увеличения шероховатости поверхности барабана, тем самым улучшая смачивающую способность клея. Обеспечьте безопасность, надев защитные очки и маски.
Очистите поверхность барабана от грязи, пыли, жира и т. д., чтобы обеспечить смачивание клея. Используйте высококачественное чистящее средство и тщательно очистите поверхность. Дайте время на высыхание.
Примените переходную обработку, равномерно покрыв поверхность барабана грунтовкой для металла. Дайте ему полностью высохнуть, чтобы предотвратить загрязнение поверхности, продлить срок хранения металла, улучшить смачивание клея и повысить прочность клеевого соединения.
Нанесите клей, смешав и размешав клей для холодной вулканизации и отвердитель. Равномерно нанесите его на металлическую поверхность барабана, обеспечив полное высыхание, обычно в течение 15-45 минут. Можно наносить несколько красок клея.
Прикрепите керамическую обшивку шкива, установив контрольную линию склеивания. Накройте полузатвердевшую поверхность керамического покрытия шкива пластиковой пленкой, совместите ее с контрольной линией на барабане и прикрепите, плотно прижимая. Убедитесь, что края соответствуют контрольной линии. Наша керамическая обшивка шкивов содержит керамические плитки из глинозема размером 20 x 20 мм, заделанные в специальную резину. Эта конструкция увеличивает коэффициент трения на поверхности барабана, уменьшая вероятность проскальзывания конвейерной ленты, имеет полувулканизированный связующий слой, керамическую поверхность склеивания с отставанием шкива не нужно шлифовать перед использованием, и она может склеиваться с холодным вулканизирующим цементом. напрямую.
Загерметизируйте швы, прорезав V-образную канавку на внешнем крае. Используйте щетку из стальной проволоки, чтобы отшлифовать канавку, затем очистите ее от пыли. Смешайте компоненты А и В клея в соотношении 1:1 и нанесите первый слой под углом 45 градусов к шву. Дайте ему полностью высохнуть, пока он не перестанет быть липким на ощупь. Нанесите второй слой смешанного клея. Разогрейте клеевой пистолет и залейте им шов, уплотняя его валиком.
Сертификаты
Наша фабрика
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : керамическое отставание шкива, Китай керамическое отставание шкива производители, поставщики, завод, Экологическое соответствие шкивов отстает, Утилизация шкива отстает, цепной конвейер -шкив отстает, Дизельный шкив отстает, Желтый шкив отстает, цементное растение задержка
